Pompa Industri (Inten)

Pompa Industri (Inten)

Solusi laser OEM DPSS dina Motong Batu Permata

Naha berlian tiasa dipotong nganggo laser?

Muhun, laser tiasa motong inten, sareng téknik ieu beuki populer di industri inten kusabab sababaraha alesan. Motong laser nawiskeun katepatan, efisiensi, sareng kamampuan pikeun ngadamel potongan rumit anu hésé atanapi teu mungkin kahontal ku metode motong mékanis tradisional.

INTAN kalayan warna anu béda

Kumaha ari metode motong inten tradisional?

Perencanaan sareng Penandaan

  • Para ahli nalungtik inten kasar pikeun nangtukeun bentuk sareng ukuranana, nandakeun batu pikeun nungtun potongan anu bakal maksimalkeun nilai sareng kaéndahanana. Léngkah ieu ngalibatkeun meunteun ciri alami inten pikeun nangtukeun cara anu pangsaéna pikeun motongna kalayan runtah minimal.

Ngahalangan

  • Faset awal ditambahkeun kana inten, nyiptakeun bentuk dasar tina potongan buleud brilian anu populér atanapi bentuk sanésna. Blocking ngalibatkeun motong faset utama inten, nyiapkeun panggung pikeun faset anu langkung rinci.

Ngabeulah atawa Ngagergaji

  • Inten éta dibeulah sapanjang serat alami na nganggo pukulan seukeut atanapi digergaji nganggo bilah anu tungtungna inten.Meulah batu dipaké pikeun misahkeun batu anu leuwih gedé jadi potongan anu leuwih leutik sarta leuwih gampang diatur, sedengkeun ngagergaji ngamungkinkeun pikeun motong anu leuwih tepat.

Faseting

  • Faset tambahan dipotong sacara saksama sareng ditambahkeun kana inten pikeun maksimalkeun kilap sareng seuneuna. Léngkah ieu ngalibatkeun motong sareng ngagosok faset inten anu tepat pikeun ningkatkeun sipat optikna.

Bruiting atanapi Girdling

  • Dua inten dipasang padeukeut pikeun ngagiling girdle-na, ngabentuk inten jadi bentuk buleud. Prosés ieu méré bentuk dasar inten, biasana buleud, ku cara muter hiji inten ka inten séjénna dina mesin bubut.

Poles sareng Inspeksi

  • Intenna dipoles nepi ka herang pisan, sarta unggal aspékna dipariksa pikeun mastikeun yén éta nyumponan standar kualitas anu ketat. Polesan ahirna ngaluarkeun kilauan inten, sarta batuna dipariksa sacara saksama pikeun sagala cacad atawa cacad sateuacan dianggap réngsé.

Tangtangan Dina Motong & Ngagergaji Inten

Inten, anu teuas, rapuh, sareng stabil sacara kimia, nyababkeun tantangan anu signifikan pikeun prosés motong. Métode tradisional, kalebet motong kimia sareng polesan fisik, sering nyababkeun biaya tanaga kerja anu luhur sareng tingkat kasalahan, sajaba ti masalah sapertos retakan, pecah, sareng karusakan alat. Kusabab kabutuhan akurasi motong tingkat mikron, metode ieu gagal.

Téhnologi motong laser muncul salaku alternatif anu unggul, nawiskeun motong bahan anu teuas sareng rapuh sapertos inten kalayan kecepatan tinggi sareng kualitas luhur. Téhnik ieu ngaminimalkeun dampak termal, ngirangan résiko karusakan, cacad sapertos retakan sareng chipping, sareng ningkatkeun efisiensi pamrosésan. Éta ngagaduhan kecepatan anu langkung gancang, biaya peralatan anu langkung handap, sareng ngirangan kasalahan dibandingkeun sareng metode manual. Solusi laser konci dina motong inten nyaétaLaser DPSS (Diode-Pumped Solid-State) Nd: YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminium Garnet), anu ngaluarkeun lampu héjo 532 nm, ningkatkeun presisi sareng kualitas motong.

4 Kaunggulan utama motong inten laser

01

Presisi Anu Teu Aya Tandinganana

Motong laser ngamungkinkeun pikeun motong anu pohara tepat sareng rumit, ngamungkinkeun nyiptakeun desain anu rumit kalayan akurasi anu luhur sareng runtah anu minimal.

02

Efisiensi sareng Kagancangan

Prosésna langkung gancang sareng langkung efisien, sacara signifikan ngirangan waktos produksi sareng ningkatkeun throughput pikeun pabrik inten.

03

Kaserbagunaan dina Desain

Laser nyadiakeun kalenturan pikeun ngahasilkeun rupa-rupa bentuk sareng desain, nampung potongan anu rumit sareng hipu anu teu tiasa kahontal ku metode tradisional.

04

Kaamanan & Kualitas anu Ditingkatkeun

Ku cara motong laser, aya résiko karusakan kana inten anu langkung handap sareng kasempetan tatu operator anu langkung handap, mastikeun potongan anu kualitasna luhur sareng kaayaan kerja anu langkung aman.

DPSS Nd: Aplikasi Laser YAG dina Motong Inten

Laser DPSS (Diode-Pumped Solid-State) Nd:YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminium Garnet) anu ngahasilkeun lampu héjo 532 nm anu digandakeun frékuénsina beroperasi ngaliwatan prosés anu canggih anu ngalibetkeun sababaraha komponén konci sareng prinsip fisik.

https://en.wikipedia.org/wiki/File:Powerlite_NdYAG.jpg
  • Laser Nd:YAG kalayan tutupna dibuka nunjukkeun lampu héjo 532 nm anu digandakeun frékuénsina

Prinsip Kerja Laser DPSS

 

1. Pompa Dioda:

Prosésna dimimitian ku dioda laser, anu ngaluarkeun cahaya infra red. Cahaya ieu dianggo pikeun "mompa" kristal Nd:YAG, hartina éta ngarangsang ion neodymium anu aya dina kisi kristal garnet aluminium yttrium. Dioda laser disetel kana panjang gelombang anu cocog sareng spéktrum panyerepan ion Nd, mastikeun transfer énergi anu efisien.

2. Kristal Nd:YAG:

Kristal Nd:YAG nyaéta média gain aktif. Nalika ion neodymium dieksitasi ku cahaya anu ngompa, éta nyerep énergi sareng ngalih ka kaayaan énergi anu langkung luhur. Saatos periode anu pondok, ion-ion ieu transisi deui ka kaayaan énergi anu langkung handap, ngaleupaskeun énergi anu disimpen dina bentuk foton. Prosés ieu disebut émisi spontan.

[Maca deui:Naha urang nganggo kristal Nd YAG salaku média gain dina laser DPSS?? ]

3. Inversi Populasi sareng Émisi anu Dirangsang:

Supados aksi laser tiasa lumangsung, inversi populasi kedah kahontal, dimana langkung seueur ion anu aya dina kaayaan tereksitasi tibatan dina kaayaan énergi anu langkung handap. Nalika foton mantul ka tukang sareng ka payun antara eunteung rongga laser, aranjeunna ngarangsang ion Nd anu tereksitasi pikeun ngaleupaskeun langkung seueur foton anu fase, arah, sareng panjang gelombang anu sami. Prosés ieu katelah émisi terangsang, sareng éta nguatkeun inténsitas cahaya dina kristal.

4. Rongga Laser:

Rongga laser biasana diwangun ku dua eunteung di unggal tungtung kristal Nd:YAG. Hiji eunteung téh réfléksibel pisan, jeung nu séjénna mah sabagian réfléksibel, nu ngamungkinkeun sababaraha cahaya kaluar salaku kaluaran laser. Rongga éta ngarésonéntasikeun cahaya, ngagedekeunana ngaliwatan puteran émisi anu dirangsang sacara terus-terusan.

5. Panggandaan Frékuénsi (Generasi Harmonik Kadua):

Pikeun ngarobah cahaya frékuénsi dasar (biasana 1064 nm anu dipancarkeun ku Nd:YAG) jadi cahaya héjo (532 nm), kristal anu ngagandakeun frékuénsi (sapertos KTP - Kalium Titanil Fosfat) ditempatkeun dina jalur laser. Kristal ieu ngagaduhan sipat optik non-linier anu ngamungkinkeun pikeun nyandak dua foton tina cahaya infra red asli sareng ngagabungkeunana kana hiji foton kalayan énergi dua kali lipat, sareng ku kituna, satengah panjang gelombang cahaya awal. Prosés ieu katelah generasi harmonik kadua (SHG).

panggandaan frékuénsi laser sareng generasi harmonik kadua.png

6. Kaluaran Lampu Héjo:

Hasil tina panggandaan frékuénsi ieu nyaéta émisi cahaya héjo caang dina 532 nm. Lampu héjo ieu teras tiasa dianggo pikeun rupa-rupa aplikasi, kalebet laser pointer, pertunjukan laser, éksitasi fluoresensi dina mikroskop, sareng prosedur médis.

Sakabéh prosés ieu téh épisién pisan sarta ngamungkinkeun pikeun ngahasilkeun lampu héjo anu koheren jeung kakuatan luhur dina format anu ringkes sarta bisa dipercaya. Konci kasuksésan laser DPSS nyaéta kombinasi média gain solid-state (kristal Nd:YAG), pompa dioda anu épisién, sarta panggandaan frékuénsi anu éféktif pikeun ngahontal panjang gelombang cahaya anu dipikahoyong.

Layanan OEM Sadia

Layanan kustomisasi sayogi pikeun ngadukung sagala rupa kabutuhan

Pabersihan laser, palapis laser, motong laser, sareng wadah motong batu permata.

Butuh Konsultasi Gratis?

SABABARAHA PRODUK POMPA LASER URANG

Seri laser Nd YAG anu dipompa dioda CW sareng QCW