Salaku téhnologi laser-daya tinggi terus maju gancang, Laser Diode Bars (LDBs) geus jadi loba dipaké dina ngolah industri, bedah médis, LiDAR, sarta panalungtikan ilmiah alatan kapadetan kakuatan tinggi maranéhanana sarta kaluaran kacaangan tinggi. Nanging, kalayan ningkatna integrasi sareng arus operasi chip laser, tantangan manajemén termal janten langkung menonjol-langsung mangaruhan stabilitas kinerja sareng umur laser.
Diantara rupa-rupa strategi manajemén termal, Contact Conduction Cooling nangtung salaku salah sahiji téknik anu paling penting sareng diadopsi sacara lega dina bungkusan bar dioda laser, berkat struktur anu sederhana sareng konduktivitas termal anu luhur. Artikel ieu ngajalajah prinsip, pertimbangan desain konci, pilihan bahan, sareng tren kahareup ieu "jalur tenang" pikeun kadali termal.
1. Prinsip cooling konduksi kontak
Sakumaha ngaranna nunjukkeun, cooling konduksi kontak jalan ku ngadegkeun kontak langsung antara chip laser sarta tilelep panas, sangkan mindahkeun panas efisien ngaliwatan bahan konduktivitas termal tinggi na dissipation gancang ka lingkungan éksternal.
①The HdaharPath:
Dina bar dioda laser has, jalur panas nyaéta kieu:
Chip → Solder Lapisan → Submount (misalna tambaga atawa keramik) → TEC (Thermoelectric Cooler) atawa Heat Sink → Ambient Environment
②Fitur:
Metoda cooling ieu ciri:
aliran panas kentel sarta jalur termal pondok, éféktif ngurangan hawa simpang; Desain kompak, cocog pikeun bungkusan miniatur; Konduksi pasif, teu merlukeun loop cooling aktif kompléks.
2. Pertimbangan Desain konci pikeun Performance Thermal
Pikeun mastikeun pendinginan konduksi kontak anu épéktip, aspék-aspék ieu kedah diperhatoskeun sacara saksama nalika ngarancang alat:
① Résistansi Termal dina Antarmuka Solder
The konduktivitas termal tina lapisan solder muterkeun hiji peran kritis dina lalawanan termal sakabéh. Logam-konduktivitas tinggi sapertos alloy AuSn atanapi indium murni kedah dianggo, sareng ketebalan lapisan solder sareng keseragaman kedah dikontrol pikeun ngaleutikan halangan termal.
② Pilihan Bahan Submount
bahan submount umum ngawengku:
Tambaga (Cu): konduktivitas termal tinggi, ongkos-éféktif;
Tungsten Tambaga (WCu) / Molybdenum Tambaga (MoCu): hadé CTE cocog jeung chip, nawarkeun duanana kakuatan sarta konduktivitas;
Aluminium Nitride (AlN): Insulasi listrik anu saé, cocog pikeun aplikasi tegangan tinggi.
③ Kualitas Kontak Permukaan
Kakasaran permukaan, datar, sareng kabasaan langsung mangaruhan efisiensi transfer panas. Polishing na plating emas mindeng dipaké pikeun ngaronjatkeun kinerja kontak termal.
④ Ngaminimalkeun Jalur Termal
Desain struktural kedah Tujuan shorten jalur termal antara chip sarta tilelep panas. Hindarkeun lapisan bahan perantara anu teu perlu pikeun ningkatkeun efisiensi dissipation panas sacara umum.
3. Arah Pangwangunan Kahareup
Kalayan tren anu nuju ka miniaturisasi sareng kapadetan kakuatan anu langkung luhur, téknologi penyejukan konduksi kontak mekar dina arah ieu:
① Multi-lapisan komposit TIMs
Ngagabungkeun konduksi termal logam sareng panyangga fléksibel pikeun ngirangan résistansi antarmuka sareng ningkatkeun daya tahan siklus termal.
② Bungkusan Tilelep Panas Terpadu
Ngarancang submounts na heat sinks salaku struktur terpadu tunggal pikeun ngurangan interfaces kontak sarta ngaronjatkeun efisiensi mindahkeun panas sistem-tingkat.
③ Optimasi Struktur Bionic
Nerapkeun permukaan microstructured anu meniru mékanisme dissipation panas alam-sapertos "konduksi kawas tangkal" atawa "pola skala-kawas" -pikeun ningkatkeun kinerja termal.
④ Kontrol termal calakan
Ngalebetkeun sensor suhu sareng kontrol kakuatan dinamis pikeun manajemén termal adaptif, manjangkeun umur operasional alat.
4. Kacindekan
Pikeun bar dioda laser kakuatan tinggi, manajemén termal sanés ngan ukur tantangan téknis — éta mangrupikeun pondasi anu penting pikeun réliabilitas. Panyejukan konduksi kontak, kalayan ciri anu efisien, dewasa, sareng biaya-éféktif, tetep janten salah sahiji solusi utama pikeun dissipation panas ayeuna.
5. Ngeunaan Kami
Di Lumispot, kami nyayogikeun kaahlian jero dina bungkusan dioda laser, evaluasi manajemén termal, sareng pilihan bahan. Misi kami nyaéta nyayogikeun solusi laser anu berkinerja tinggi sareng umur panjang anu cocog sareng kabutuhan aplikasi anjeun. Upami anjeun hoyong diajar langkung seueur, kami ngabagéakeun anjeun pikeun ngahubungi tim kami.
waktos pos: Jun-23-2025