Pendinginan Konduksi Kontak: "Jalur Tenang" pikeun Aplikasi Batang Dioda Laser Daya Tinggi

Kusabab téknologi laser kakuatan tinggi terus maju gancang, Laser Diode Bars (LDBs) parantos seueur dianggo dina pamrosésan industri, bedah médis, LiDAR, sareng panalungtikan ilmiah kusabab kapadetan kakuatan anu luhur sareng kaluaran kacaangan anu luhur. Nanging, kalayan ningkatna integrasi sareng arus operasi chip laser, tantangan manajemen termal janten langkung nonjol — anu langsung mangaruhan stabilitas kinerja sareng umur laser.

Di antara rupa-rupa strategi manajemen termal, Pendinginan Konduksi Kontak nonjol salaku salah sahiji téknik anu paling penting sareng seueur diadopsi dina kemasan batang dioda laser, hatur nuhun kana strukturna anu saderhana sareng konduktivitas termal anu luhur. Artikel ieu ngajalajah prinsip-prinsip, pertimbangan desain konci, pilihan bahan, sareng tren ka hareup tina "jalur tenang" ieu pikeun kontrol termal.

1. Prinsip-prinsip Pendinginan Konduksi Kontak

Sapertos namina, pendinginan konduksi kontak jalan ku cara ngadamel kontak langsung antara chip laser sareng heat sink, ngamungkinkeun transfer panas anu efisien ngalangkungan bahan konduktivitas termal anu luhur sareng disipasi gancang ka lingkungan éksternal.

①The HdaharPath:

Dina batang dioda laser has, jalur panasna sapertos kieu:
Chip → Lapisan Solder → Submount (contona, tambaga atanapi keramik) → TEC (Thermoelectric Cooler) atanapi Heat Sink → Lingkungan Ambient

②Fitur:

Métode pendinginan ieu ngagaduhan fitur:

Aliran panas anu pekat sareng jalur termal anu pondok, sacara efektif ngirangan suhu sambungan; Desain anu kompak, cocog pikeun kemasan miniatur; Konduksi pasif, henteu meryogikeun puteran pendinginan aktif anu rumit.

2. Pertimbangan Desain Konci pikeun Kinerja Termal

Pikeun mastikeun pendinginan konduksi kontak anu efektif, aspék-aspék ieu kedah diperhatoskeun sacara saksama nalika ngarancang alat:

① Résistansi Termal dina Antarmuka Solder

Konduktivitas termal lapisan solder maénkeun peran penting dina résistansi termal sacara umum. Logam konduktivitas tinggi sapertos paduan AuSn atanapi indium murni kedah dianggo, sareng ketebalan sareng keseragaman lapisan solder kedah dikontrol pikeun ngaminimalkeun halangan termal.

② Pilihan Bahan Submount

Bahan-bahan submount anu umum di antarana:

Tambaga (Cu): Konduktivitas termal anu luhur, hemat biaya;

Tambaga Tungsten (WCu)/Tambaga Molibdenum (MoCu): CTE anu langkung saé cocog sareng chip, nawiskeun kakuatan sareng konduktivitas;

Aluminium Nitrida (AlN): Insulasi listrik anu saé pisan, cocog pikeun aplikasi tegangan tinggi.

③ Kualitas Kontak Permukaan

Kasarna beungeut, ratana, jeung gampang kabaseuhan mangaruhan langsung efisiensi transfer panas. Polesan jeung palapis emas mindeng dipaké pikeun ningkatkeun kinerja kontak termal.

④ Ngaminimalkeun Jalur Termal

Desain struktural kedah ngarahkeun pikeun ngirangan jalur termal antara chip sareng heat sink. Hindarkeun lapisan bahan antara anu teu perlu pikeun ningkatkeun efisiensi disipasi panas sacara umum.

3. Arah Pangwangunan Kahareup

Kalayan tren anu terus-terusan nuju miniaturisasi sareng kapadetan daya anu langkung luhur, téknologi pendinginan konduksi kontak nuju mekar dina arah ieu:

① TIM Komposit Multi-lapisan

Ngagabungkeun konduksi termal logam sareng buffering fléksibel pikeun ngirangan résistansi antarmuka sareng ningkatkeun daya tahan siklus termal.

② Bungkusan Heatsink Terpadu

Ngarancang submount sareng heat sink salaku struktur terpadu tunggal pikeun ngirangan antarmuka kontak sareng ningkatkeun efisiensi transfer panas tingkat sistem.

③ Optimasi Struktur Bionik

Ngagunakeun permukaan mikrostruktur anu niru mékanisme disipasi panas alami—sapertos "konduksi kawas tangkal" atanapi "pola kawas skala"—pikeun ningkatkeun kinerja termal.

④ Kontrol Termal Calakan

Ngagabungkeun sensor suhu sareng kontrol daya dinamis pikeun manajemen termal adaptif, manjangkeun umur operasional alat.

4. Kacindekan

Pikeun batang dioda laser kakuatan tinggi, manajemen termal sanés ngan ukur tantangan téknis — éta mangrupikeun pondasi anu penting pikeun reliabilitas. Pendinginan konduksi kontak, kalayan karakteristik anu efisien, dewasa, sareng hemat biaya, tetep janten salah sahiji solusi utama pikeun disipasi panas ayeuna.

5. Ngeunaan Kami

Di Lumispot, kami ngagaduhan kaahlian anu jero dina kemasan dioda laser, evaluasi manajemen termal, sareng pilihan bahan. Misi kami nyaéta pikeun nyayogikeun solusi laser anu berkinerja tinggi sareng awét anu disaluyukeun pikeun kabutuhan aplikasi anjeun. Upami anjeun hoyong terang langkung seueur, kami ngabagéakeun anjeun pikeun ngahubungi tim kami.