Ngalanggan kana Media Sosial Kami Pikeun Posting Ajakan
Bubuka keur Processing laser dina Manufaktur
Téknologi pangolahan laser parantos ngalaman pamekaran anu gancang sareng seueur dianggo dina sagala rupa widang, sapertos aerospace, otomotif, éléktronika, sareng seueur deui. Éta maénkeun peran anu penting dina ningkatkeun kualitas produk, produktivitas tenaga kerja, sareng otomatisasi, bari ngirangan polusi sareng konsumsi bahan (Gong, 2012).
Ngolah Laser dina Bahan Logam sareng Non-logam
Aplikasi utama ngolah laser dina dékade katukang nyaéta dina bahan logam, kalebet motong, las, sareng cladding. Tapi, sawah ieu ngembang kana bahan non-logam sapertos tékstil, kaca, plastik, polimér, sareng keramik. Masing-masing bahan ieu muka kasempetan dina sagala rupa industri, sanaos aranjeunna parantos netepkeun téknik ngolah (Yumoto et al., 2017).
Tantangan sareng Inovasi dina Ngolah Laser Kaca
Kaca, kalayan aplikasi anu lega dina industri sapertos otomotif, konstruksi, sareng éléktronika, ngagambarkeun daérah anu penting pikeun ngolah laser. Métode motong kaca Tradisional, nu ngalibetkeun alloy teuas atawa parabot inten, diwatesan ku efisiensi lemah sareng edges kasar. Kontras, motong laser nawarkeun alternatif leuwih efisien sarta tepat. Ieu hususna dibuktikeun dina industri sapertos manufaktur smartphone, dimana motong laser dianggo pikeun panutup lénsa kaméra sareng layar tampilan ageung (Ding et al., 2019).
Laser Processing tina High-Nilai Kaca Tipe
Rupa-rupa jinis kaca, sapertos kaca optik, kaca kuarsa, sareng kaca inten biru, nampilkeun tantangan unik kusabab sifatna rapuh. Sanajan kitu, téhnik laser canggih kawas femtosecond laser etching geus diaktipkeun processing precision bahan ieu (Sun & Flores, 2010).
Pangaruh panjang gelombang dina prosés téhnologis laser
Panjang gelombang laser sacara signifikan mangaruhan prosés, khususna pikeun bahan sapertos baja struktural. Lasers emitting di wewengkon infra red ultraviolét, katempo, deukeut jeung jauh geus dianalisis pikeun dénsitas kakuatan kritis maranéhanana pikeun lebur jeung évaporasi (Lazov, Angelov, & Teirumnieks, 2019).
Rupa-rupa Aplikasi Dumasar Panjang Gelombang
Pilihan panjang gelombang laser henteu sawenang-wenang tapi gumantung pisan kana sipat bahan sareng hasil anu dipikahoyong. Contona, laser UV (kalawan panjang gelombang pondok) alus teuing pikeun ukiran precision na micromachining, sabab bisa ngahasilkeun rinci finer. Hal ieu ngajantenkeun aranjeunna idéal pikeun industri semikonduktor sareng mikroéléktronik. Kontras, laser infra red leuwih efisien keur ngolah bahan kandel alatan kamampuhan penetrasi deeper maranéhanana, sahingga cocog pikeun aplikasi industri beurat. (Majumdar & Manna, 2013) Nya kitu, laser héjo, ilaharna beroperasi dina panjang gelombang 532 nm, manggihan Ecological maranéhanana dina aplikasi merlukeun precision tinggi kalawan dampak termal minimal. Aranjeunna utamana éféktif dina microelectronics pikeun tugas kawas circuit patterning, dina aplikasi médis pikeun prosedur kawas photocoagulation, sarta dina sektor énergi renewable pikeun fabrikasi sél surya. Panjang gelombang unik laser héjo ogé ngajantenkeun aranjeunna cocog pikeun nyirian sareng ngukir rupa-rupa bahan, kalebet plastik sareng logam, dimana kontras anu luhur sareng karusakan permukaan minimal anu dipikahoyong. Adaptasi laser héjo ieu negeskeun pentingna pilihan panjang gelombang dina téknologi laser, mastikeun hasil anu optimal pikeun bahan sareng aplikasi khusus.
The525nm laser héjomangrupakeun tipe husus tina téhnologi laser dicirikeun ku émisi lampu héjo béda dina panjang gelombang 525 nanométer. Laser héjo dina panjang gelombang ieu manggihan aplikasi dina photocoagulation rétina, dimana kakuatan tinggi na precision maranéhanana mangpaat. Éta ogé berpotensi kapaké dina ngolah bahan, khususna dina widang anu meryogikeun pamrosésan dampak termal anu tepat sareng minimal.Ngembangkeun dioda laser héjo dina substrat GaN c-pesawat nuju panjang gelombang anu langkung panjang dina 524-532 nm nandaan kamajuan anu signifikan dina téknologi laser. Pangwangunan ieu penting pisan pikeun aplikasi anu meryogikeun ciri panjang gelombang khusus
Gelombang kontinyu sareng Sumber Laser Modelocked
Gelombang kontinyu (CW) sareng sumber laser kuasi-CW model dina rupa-rupa panjang gelombang sapertos infrabeureum deukeut (NIR) dina 1064 nm, héjo dina 532 nm, sareng ultraviolet (UV) dina 355 nm dianggap pikeun doping laser sél surya emitor selektif. Panjang gelombang anu béda gaduh implikasi pikeun adaptasi sareng efisiensi manufaktur (Patel et al., 2011).
Laser Excimer pikeun Bahan Gap Wide Band
Laser Excimer, beroperasi dina panjang gelombang UV, cocog pikeun ngolah bahan lebar bandgap kawas kaca jeung serat karbon polimér bertulang (CFRP), nawarkeun precision tinggi jeung dampak termal minimal (Kobayashi et al., 2017).
Nd: YAG Lasers pikeun Aplikasi Industri
Nd: YAG lasers, kalawan adaptability maranéhanana dina watesan panjang gelombang tuning, dipaké dina rupa-rupa aplikasi. Kamampuhan pikeun beroperasi dina 1064 nm sareng 532 nm ngamungkinkeun kalenturan dina ngolah bahan anu béda. Contona, panjang gelombang 1064 nm idéal pikeun ukiran jero dina logam, sedengkeun panjang gelombang 532 nm nyadiakeun ukiran permukaan kualitas luhur dina plastik jeung logam coated.(Moon et al., 1999).
→ Produk Patali:CW Diode-ngompa laser solid-state kalawan panjang gelombang 1064nm
High Power Serat laser las
Lasers kalawan panjang gelombang deukeut 1000 nm, possessing kualitas beam alus sarta kakuatan tinggi, dipaké dina keyhole las laser pikeun logam. Lasers ieu éfisién nguap sareng ngalebur bahan, ngahasilkeun welds kualitas luhur (Salminen, Piili, & Purtonen, 2010).
Integrasi Processing Laser jeung Téhnologi lianna
Integrasi pamrosésan laser sareng téknologi manufaktur sanés, sapertos cladding sareng panggilingan, parantos nyababkeun sistem produksi anu langkung efisien sareng serbaguna. Integrasi ieu hususna mangpaat dina industri sapertos manufaktur alat sareng paeh sareng perbaikan mesin (Nowotny et al., 2010).
Laser Processing dina Munculna Widang
Aplikasi téknologi laser ngalegaan ka widang anu muncul sapertos semikonduktor, tampilan, sareng industri pilem ipis, nawiskeun kamampuan énggal sareng ningkatkeun sipat bahan, akurasi produk, sareng kinerja alat (Hwang et al., 2022).
Tren hareup dina Processing laser
Kamajuan masa depan dina téknologi pamrosésan laser museurkeun kana téknik fabrikasi novel, ningkatkeun kualitas produk, rékayasa komponén multi-material terpadu sareng ningkatkeun kauntungan ékonomi sareng prosedural. Ieu ngawengku laser manufaktur gancang tina struktur jeung porosity dikawasa, las hibrid, sarta motong profil laser lambar logam (Kukreja et al., 2013).
Téknologi pangolahan laser, kalayan aplikasi anu rupa-rupa sareng inovasi kontinyu, ngabentuk masa depan manufaktur sareng pamrosésan bahan. Versatility sareng presisi ngajantenkeun alat anu penting dina sagala rupa industri, ngadorong wates metode manufaktur tradisional.
Lazov, L., Angelov, N., & Teirumnieks, E. (2019). Métode pikeun estimasi awal kapadetan kakuatan kritis dina prosés téhnologis laser.LINGKUNGAN. Téhnologi. SUMBER DAYA. Prosiding Konférénsi Ilmiah sareng Praktis Internasional. Tumbu
Patel, R., Wenham, S., Tjahjono, B., Hallam, B., Sugianto, A., & Bovatsek, J. (2011). Fabrikasi-Speed High of Laser Doping Selective Emitter Sél Surya Ngagunakeun 532nm Continuous Wave (CW) jeung Modelocked Quasi-CW Sumber Laser.Tumbu
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., & Mizoguchi, H. (2017). DUV kakuatan tinggi lasers processing keur kaca jeung CFRP.Tumbu
Bulan, H., Yi, J., Rhee, Y., Cha, B., Lee, J., & Kim, K.-S. (1999). Ngagandakeun frékuénsi intracavity efisien tina dioda tipe pemantul diffusive Nd: YAG laser nganggo kristal KTP.Tumbu
Salminen, A., Piili, H., & Purtonen, T. (2010). Karakteristik las laser serat kakuatan tinggi.Prosiding Lembaga Insinyur Mesin, Bagian C: Jurnal Ilmu Téknik Mesin, 224, 1019-1029.Tumbu
Majumdar, J., & Manna, I. (2013). Bubuka pikeun Laser Dibantuan Fabrikasi Bahan.Tumbu
Gong, S. (2012). Panaliti sareng aplikasi téknologi pangolahan laser canggih.Tumbu
Yumoto, J., Torizuka, K., & Kuroda, R. (2017). Ngembangkeun ranjang Test Laser-Manufaktur sarta Database pikeun Processing Laser-Material.Tinjauan Téknik Laser, 45, 565-570.Tumbu
Ding, Y., Xue, Y., Pang, J., Yang, L.-j., & Hong, M. (2019). Kamajuan dina téhnologi monitoring in-situ pikeun ngolah laser.SCIENTIA SINICA Fisika, Mékanika & Astronomi. Tumbu
Panonpoé, H., & Flores, K. (2010). Analisis Mikrostruktur tina Laser-Diprosés Zr-Based Bulk Metallic Kaca.Transaksi Metalurgi sareng Bahan A. Tumbu
Nowotny, S., Muenster, R., Scharek, S., & Beyer, E. (2010). Sél laser terpadu pikeun cladding laser digabungkeun jeung panggilingan.Otomatisasi Majelis, 30(1), 36-38.Tumbu
Kukreja, LM, Kaul, R., Paul, C., Ganesh, P., & Rao, BT (2013). Munculna Téhnik Ngolah Bahan Laser pikeun Aplikasi Industri Kahareup.Tumbu
Hwang, E., Choi, J., & Hong, S. (2022). Munculna prosés vakum laser-ditulungan pikeun ultra-precision, ngahasilkeun-ngahasilkeun tinggi.Skala nano. Tumbu
waktos pos: Jan-18-2024