Pancing ngembang dina pengembangan laser dina logam, kaca, sareng saluareun

Langganan média sosial urang pikeun postingan

Perkenalan pikeun ngolah laser dina manufaktur

Téknologi ngolah Laser parantos ngalaman kamekaran gancang sareng seueur dianggo dina sababaraha widang, sapertos aerotéktotut, Auttoték, sareng Protekterics, sareng Bilih Kirami. Éta maénkeun peran anu penting dina ningkatkeun kualitas produk, produktivitas keladat, sareng otomatis, sedengkeun ngirangan bahan sareng konsumsi bahan (gong ,, 2012).

Device Device dina Bahan Balok sareng non-logam

Aplikasi primér diolah dina dasawarsa panahan parantos parantos dina bahan logam, kalebet motong, luka, sareng cladding. Tapi, bidang anu ngembang janten bahan non-logam sapertos segol, kaca, sarjik, polimér, sareng ceramat. Masing-masing tina bahan ieu ngabiakeun kasempetan dina sagala rupa industri, sanaos aranjeunna parantos ngadegkeun téknik propéksi (Yumumoto et al., 2017).

Tantangan sareng inovasi di pengubaran laser kaca

Kaca, kalayan aplikasi lega dina industri sapertos otomotive, konstruksi, sareng éléktronika, ngawakilan wilayah anu penting pikeun Processer. Métode motong Témple, anu ngalulub sababaraha inoOH atanapi pas susah, teruskeun ku cara efisiensi anu lemah sareng sisina kasar. Kontras, Potong Laser nawiskeun alternatif anu langkung éfisién sareng tepat. Ieu umumna dibuwuk dina industri sapertos produk kaca Smart kali, dimana pamotong laser dianggo pikeun kaméra langsung turun sareng layar tampilan ageung ageung ageung (dek ara.

Pangakuan Laser tina Jenis Kaca High

Béagean jenis gelas, sapertos kaca opik, gelas quareb, sareng kaca bashhir, nampilkeun tangtangan anu unik kusabab alam anu rapuh. Tapi, téhnik laser maju sapertos Laser Femtosecond vakare diaktipkeun Padaptahan Présilasi tina bahan-bahan ieu (Matahari).

Pangaruh panjang gelombang dina prosés téknologi laser

Lila gelombang tina laser sacara signifikan pangaruh prosés, khususna pikeun bahan sapertos soréal. Laser ngan ukur ngakibatkeun ultravioletet, katingali, caket sareng daérah infra infared Kaleutik parantos dialisa pikeun metan kakuatan kritis pikeun ngalelidir sareng neamusks).

Aplikasi anu rupa-rupa dumasar kana panjang gelombang

Pilihan panjang gelombang laser henteu sawenang tapi kacida gumantung kana sipat bahan sareng hasil anu dipikahoyong. Contona, Wasers WASers (sareng panjang nombatif anu langkung pondok) gagak pikeun préparvasi sareng mikromachining, sabab tiasa ngahasilkeun detailer. Hal ieu nyiptakeun aranjeunna idéal pikeun industri semikondricic sareng industri mikroelronika. Kontras, lasers infrarged langkung éfisién pikeun prosés bahan anu langkung kandel kusabab kamampuan penetrasi aranjeunna langkung mirah, ngajantenkeun tiasa janten aplikasi industri beurat. (Saffar & Manna, 2013) .ssimikal, lasers héjo, biasana operasi dina panjang gelombang dina aplikasi termal anu minimal. Aranjeunna khusus-utamina épéktip dina mikroelonék pikeun tugas sapertos Wombuit Misueng obsim pikeun Produksicress sapertos fotografulasi. Green lasers' unique wavelength also makes them suitable for marking and engraving diverse materials, including plastics and metals, where high contrast and minimal surface damage are desired. Cloadability ieu lasters héjo panyebaran pentingna pilihan gelombang panjang dina téknologi optimal, ensuling pikeun bahan sareng aplikasi khusus.

Na525nm héjo lasermangrupikeun jinis téknologi laser anu dicirikeun ku émisi cahaya anu leutik dina panjang gelombang 525 nanometer. Héjo dina panjang gelilfer ieu mendakan aplikasi dina fotogoulasi uleta mundur, dimana kakawasaan tinggi sareng prinisiya mangpaat. Éta ogé berpotensi mangpaat dina pamrosésan bahan, khususna dina widang anu meryogikeun prestasi termal anu minimal.Kangjeng kuo laser hejo hér di C-pesawat Gan substrat nuju panjang gelombang langkung lami di 5272-532 nm nandu sababaraha pamilihan laser. Pangwangunan ieu penting pikeun aplikasi anu meryogikeun ciri anu panjang

Gelombang kontinyu sareng sumber laser

Gelombang kontinyu (CW) sareng translatis sumber langsing Querill dina sababaraha lembut gelombang sapertos caket infraed (NIt) jam 1064 nm, UV) di 335 nm, UV) di 335 nm, UV) di 335 nm, UV) di 335 nm, UV) di 335 nm, UV) di 335 nm, UV) di 335 nm, UV) di 335 nm, UV. Panjang gelombang anu béda-béda gaduh implikasi pikeun adaptasi produsén sareng efisiensi (patel et al., 2011).

Laster Excimer pikeun bahan jurang band anu lebar

Palewer Eximer, dioperasi dina panjang gelombang UV, cocog pikeun ngembangkeun bahan bumbung sareng Sirmer serat sareng Pulkard).

ND: Yag Lasers pikeun aplikasi industri

: Yag lasers, sareng bahanna dina atmwing juninan banjir panjang, dianggo dina rupa-rupa aplikasi. Kamampuhan dioperasi Dina duanana 1064 nm sareng 532 nm ngamungkinkeun kalenturan pikeun ngolah bahan anu béda. Salaku conto, panjangna 1064 mangrupikeun cocog pikeun jero ku logam, sedengkeun 532 nm dikéngingkeun ageung penekuran anu berkualitas luhur dina plastik sareng Menal).

→ produk patali:CW Laser Béntang-Deser-nagara Batu-State sareng panjang gelombang 1064nm

FILF LAIL LABING LABDING

Laser kalayan panjang gelombang di deukeut 1000 nm, gaduh kualitas balana anu saé sareng kakuatan tinggi, dianggo dina haser kumpul polantal pikeun logam. Caser ieu éfisiénkeun sareng lebur bahan, ngahasilkeun layu anu kualitas luhur (salminen, pai, & Dinntonen, 2010).

Integrasi ngolah laser sareng téknologi sanés

Integrasi ngolah Laser sareng téknologi manufaktur anu sanés, sapertos tur sudut sareng ngagiling, parantos ngabalukarkeun kamungkinan anu langkung épék sarengThatil. Integrasi ieu hususna mangpaat sapertos industri sapertos alat sareng nyerat perbaikan ngahasilkeun sareng mesin anu jéntré (ayeuna 2010).

Pengurus laser di mékan

Aplikasi Kakuatan Laser manjangkeun santungan anu sapertos semikonduch, tampilan, sareng film ipis film, ditawarkeun produk-standar, sareng kinerja, héri et al.

Tren masa depan di pengolahan laser

Kembang hareup dina téknologi satuju Laser museurkeun dina téknik tekad anyar, ningkatkeun kualitas aktivasina akrabikasi komponén sareng prosedur. Ieu kalebet pabrik gancang tina struktur sareng panggedéna disalikeun, Willd hibrid, sareng profil laser ngetok lambaran logam (Kukreja et al., 2013).

Teknologi Ngolah Laser, kalayan aplikasi Serérétna sareng inovasi terus, ngawangun tegalan Pabawat sareng ngolah bahan. Pertandingan sareng priita damel nyaeta pakakas anu disukah dina sagala rupa industri, ngadorong wates ngarobih tradisional.

Lazov, L., Angela Angela, N., & Tanasnologik, E. (2019). Metode pikeun estimasi panambah panyanjaran listrikit dina prosés téknologi.Lingkungan. Téknologi. Sumberdaya. REKSIKAN KONSIONSIR AND INFORMISI. Kakait
Patel, R., Wenham, penting, Tjahono, B., B., Bonaanteo, A., J. (J., J. (J., J. (J., J.). Kristus laju luhur tina LASER DATPING TABAR EYDER EMART ENTERTIK 5 F32NM (CW) sareng sumber laser anu dijejeran.Kakait
Kobayashi, M., Kirazaki, K., OizumiI, H., Mimura, T., Fujimoto, J., H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (H. (Mediuchi). DUV anu laseran kakuatan anu ngolah kaca sareng cfrp.Kakait
Pulanun, H., J., RHEY, Y., Chra, B., Lee, J., sareng Kim, K.-s.-s (1999). Frékuasi intreifiity épéktip tina reflecting tina taperlector anu berhasil di pompa-gigir samping: Yag Laser nganggo kristal KTP.Kakait
Salminen, A., Piili, H., & Durtonen, T. (2010). Ciri-ciri suku laster listrikPaméraskeun lembaga tina insinydi mékanis, bagian C: Jurnal Élmu Énergi, 224, 1019-1929.Kakait
Majumbar, J., sareng Manna, I. (2013). Bubuka laser ngabantosan bahan.Kakait
Gong, S. (2012). Investigasi sareng aplikasi téknologi pangolahan laser maju.Kakait
Yumoto, J., torizuka, K., & Kaboda, R. (2017). Ngayakeun ranjang uji anu laser sareng pangkalan data pikeun ngolah laser.Review rékayangan Laser, 45, 565-570.Kakait
Ding, Y., xue, Y., Pang, J., Mang, L.-. Kasalametan dina téknologi ngawaskeun dina-. Pikeun ngolah laser.Élmu Sabi Lianca, Mékrosta sareng Opronomica. Kakait
Panonpoé, H., sareng Flores, K. (2010). Analisis Mzocrucuralalalal tina kaca logam bulat anu diatur sareng Lasrik Gasual ZP.Transfers sareng bahan transaksi a. Kakait
Ayeuna, S. Panyeng, R., Schareek, A., & Bosen, E. (2010). Sél laser terintegrasi pikeun cladding laser sareng ngagiling.MENCADIAL AUTHENTION, 30(1), 36-38.Kakait
Kukdja, lm, kolaul, R., Khaaa, C. Ganesh, P. Rao, BT (2013). Organisasi pangembangan bahan pengungkap bahan pikeun aplikasi industri hareup.Kakait
HWang, E., Mov, J., & Hong, An. (2022). Massa prosés korékat Gacher anu dibantosan pikeun ultrator-procra-procra, provaring ngahasilkeun luhur.Nanoscale. Kakait

 

Warta anu aya hubunganana
>> eusi

Waktu Post: Jan-18-2024